生产中立磨突发振动的原因及预防
时间：2017-09-13 02:22:56
导读： 在没有良好监控设备情况下，要求配料工与立磨操作工密切协作
文：新闻中心
料中断或者配比突然变化。在生产中，入磨物料流量由配料微机控制，但在各下料溜子处时有堵卡现象发生，并造成供料的中断或配料的突发变化。特别是黏土配比中断时，往往引发立磨的振动。
为预防此种现象的发生，在没有良好监控设备情况下，要求配料工与立磨操作工密切协作，配料工一旦发现堵料或皮带秤显示为零时，在积排除故障的同时，要及时通知立磨工或中央控制室。断料时间在1rain以内时，则不会引发立磨的突发振动。
立磨通风量或负压突发变化。立磨采用回转窑废热对磨内物料进行烘干的工艺流程遇到窑系统的突发故障，如高温风机跳停、旋风筒堵塞或废气CO爆炸等情况，都会引发立磨的突发振动。有效避免这种现象发生的措施是加人CO气体监测和设备开停车联锁装置。
生产操作中如果没有同步降低喂料量或增大磨辊油缸压力，随着磨内物料被一次性碾碎能力的降低，磨盘上物料会逐步增多，抛落到进风环处的物料容易堵塞风道，通风阻力增大，迫使入磨气流负压降低。当人磨气体负压≤650Pa后，立磨会突然大量吐渣并产生剧烈振动。
磨辊发生故障。磨辊由于内部轴承损坏造成转动困难之后，不转方向的吐渣门出现大量吐渣，转动方向的磨辊会发生突发振动。此时主电机工作电流也会突发增大。发生这种现象时，要立刻停车。
预防磨辊轴承损坏的有效措施是加强对轴承的润滑并定期检查磨辊内油质，改进润滑油路管径和轴端气体密封结构，防止粉尘从轴承压紧透盖处进入轴承内部。
对于不同类型的立式磨和生产工艺条件、物料性质及配合比不同时，引发立磨振动的原因也各有差异。只要注意观察总结，不断完善操作方法，采用必要的仪器、仪表和网络控制，提高设备管理水平，是可以将立磨振动值控制在适宜范围的，确保立磨的平稳运转和节能高产。
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